صنعت خشکبار و آجیل یکی از پردرآمدترین و پرمصرفترین حوزههای صنایع غذایی در جهان است. اما آنچه یک تخمه خام یا مغز پوستگیرینشده را به محصولی خوشطعم، یکدست و آماده مصرف تبدیل میکند، مجموعهای از دستگاههای فرآوری تخصصی است. این مقاله نگاهی کامل به تجهیزات خط تولید خشکبار، از مرحله سورتینگ تا بستهبندی نهایی دارد.
اولین گام در فرآوری خشکبار، جداسازی و تمیزکاری است. مواد اولیه مانند پسته، بادام، گردو، فندق و تخمهها ممکن است دارای دانههای خراب، شکسته، پوک یا آلوده باشند. در این مرحله از دستگاه سورتینگ (Sorting Machine) استفاده میشود که با استفاده از حسگرهای نوری و دوربینهای پیشرفته، دانههای نامرغوب را شناسایی و از خط تولید حذف میکند. همچنین دستگاه بوجاری برای جدا کردن دانههای ریز از درشت کاربرد دارد.
پس از سورتینگ، نوبت به دستگاه پوستگیر صنعتی میرسد. هر نوع مغز دستگاه مخصوص به خود را میطلبد. پوستگیری گردو با پوستگیری فندق یا بادام تفاوت دارد، به همین دلیل انتخاب دستگاه مناسب با توجه به نوع محصول، برای جلوگیری از شکستگی و حفظ یکپارچگی مغزها بسیار حیاتی است.
برخی از خشکبار مانند بادام یا پسته خام پیش از فرآوری نیاز به شستشو دارند تا گرد و غبار و آلودگیهای سطحی از بین برود. این کار با دستگاه شستشوی مکانیزه و به صورت خودکار انجام میشود.
پس از شستشو، رطوبت اضافی باید حذف شود، در غیر این صورت باعث کپکزدگی و کاهش ماندگاری محصول میگردد. دستگاه خشککن صنعتی (Industrial Dryer) با گردش هوای گرم و کنترل شده، رطوبت مغزها را به میزان استاندارد میرساند. برخی خطوط تولید از نوار نقالههای آبگیر نیز برای این منظور استفاده میکنند.
هسته اصلی فرآوری خشکبار، دستگاه تفت و برشتهکن (Roasting Machine) است. این دستگاه با اعمال حرارت کنترلشده (معمولاً بین ۱۲۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد)، طعم، عطر و بافت مطلوب را به مغزها میبخشد. برای مثال، دستگاهی مانند مدل SSN2004 نمونهای از دستگاههای شورکن و تفتدهنده است که هم برای تفت خشک (بدون روغن) و هم تفت مرطوب (با روغن یا آب نمک) کاربرد دارد. کنترل دقیق دما و زمان در این مرحله، تفاوت بین یک محصول درجهیک و یک محصول سوخته یا بیطعم را تعیین میکند.
پس از تفت دادن با دستگاه های طعم زن خشکبار، بسیاری از محصولات نیاز به افزودن نمک، فلفل، زعفران یا سایر طعمدهندهها دارند. این کار توسط دستگاه نمکپاش و طعمدهنده صنعتی انجام میشود. این دستگاهها با مکانیزم چرخشی یا ویبرهای، طعمدهندهها را به طور یکنواخت روی همه دانهها پخش میکنند تا هر مشتری در هر لقمه طعمی یکسان را تجربه کند.
حتی بهترین محصول فرآوریشده، بدون بستهبندی مناسب، دیر یا زود کیفیت خود را از دست میدهد. در این مرحله از دستگاه بستهبندی خشکبار استفاده میشود. این دستگاهها در انواع وزنی (ترازوهای ترکیبی)، پاکتی (عمودی یا افقی) و اتوماتیک موجود هستند. دستگاههای پیشرفته قادر به توزین دقیق، پر کردن در بستهها و اتمسفر اصلاحشده (تزریق گاز نیتروژن برای افزایش ماندگاری) میباشند.
یک خط تولید کامل خشکبار از مجموعه تجهیزات زیر تشکیل میشود: سورتینگ، پوستگیر، شستشو، خشککن، تفتدهنده، طعمپاش و بستهبندی. انتخاب این دستگاهها باید بر اساس ظرفیت تولید، نوع محصول، سطح اتوماسیون (نیمهخودکار یا تمامخودکار) و بودجه انجام شود.
سرانجام، رعایت اصول بهداشتی در تمامی مراحل و استفاده از دستگاههای با بدنه استیل ضدزنگ برای شستشوی آسان، نهتنها استانداردهای قانونی را تأمین میکند، بلکه اعتماد مصرفکننده را نیز جلب کرده و سودآوری کسبوکار شما را تضمین مینماید.
ما محصولات ارگانیک و کاملا طبیعی را به سراسر کشور ارسال و به فروش می رسانیم تا به بهبود سلامتی شما کمک کنیم. به وب سایت ما خوش آمدید ، امیدواریم که از محصولات ما لذت ببرید.
بک لینک ها:
